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無塵車間施工服務專注于為電子、醫(yī)藥、食品、半導體等行業(yè)提供符合潔凈度要求的潔凈空間解決方案。服務涵蓋從設計規(guī)劃、材料選型到施工安裝、調(diào)試驗收的全流程，確保車間滿足不同等級的潔凈標準（如十萬級、萬級、千級、百級等），并兼顧氣密性、防靜電、耐腐蝕等性能需求。

核心服務內(nèi)容

1、潔凈等級定制化設計：根據(jù)客戶需求確定潔凈等級，匹配相應的空氣凈化系統(tǒng)、換氣頻率及過濾設備，確保車間內(nèi)顆粒物、微生物濃度符合行業(yè)標準。

2、高潔凈度材料應用：采用抗靜電地板、無縫墻板、防塵天花板等專用材料，結合密封膠嵌固工藝，確保墻面、地面、頂棚平整無塵，減少積塵風險。

3、氣密性與結構優(yōu)化：通過專用夾具或螺絲固定墻板與頂板，門窗采用雙層玻璃或強化塑鋼材質(zhì)，縫隙處使用密封膠處理，避免空氣滲透及結露問題。

4、空氣凈化系統(tǒng)集成：安裝優(yōu)質(zhì)過濾器、FFU風機過濾單元及溫濕度控制設備，搭配新風與排風系統(tǒng)，實現(xiàn)車間內(nèi)空氣循環(huán)凈化與壓力平衡。

5、輔助功能區(qū)規(guī)劃：根據(jù)生產(chǎn)流程設計更衣室、風淋室、傳遞窗等輔助區(qū)域，確保人員與物料進出時有效隔絕外部污染。

施工流程與質(zhì)量控制

1、施工準備階段：清理現(xiàn)場并消毒，檢查空氣凈化設備狀態(tài)，制定材料進場計劃，確保施工環(huán)境符合潔凈要求。

2、主體結構施工：遵循“先下后上、先內(nèi)后外”原則安裝墻板與頂板，采用模塊化拼接工藝減少縫隙，同步完成門窗框架預埋與密封處理。

3、設備安裝與調(diào)試：安裝空氣凈化系統(tǒng)、照明設備及防靜電裝置，進行壓力測試、氣流模擬及潔凈度檢測，確保系統(tǒng)運行穩(wěn)定。

4、驗收與交付：依據(jù)行業(yè)標準進行氣密性、潔凈度、溫濕度等參數(shù)驗收，提供檢測報告及維護手冊，保障客戶長期使用需求。

服務優(yōu)勢

1、專業(yè)團隊支持：由經(jīng)驗豐富的工程師與施工團隊全程跟進，確保技術方案與施工細節(jié)符合規(guī)范。

2、材料品質(zhì)保障：選用符合GMP認證的環(huán)保材料，兼顧耐用性與易清潔性。

3、靈活適配能力：可根據(jù)車間面積、高度及特殊工藝需求調(diào)整設計方案，降低施工難度與成本。

4、全周期服務：提供從設計、施工到后期維護的一站式服務，減少客戶溝通成本。

適用場景

電子元器件生產(chǎn)車間、醫(yī)藥制劑與無菌包裝車間、食品加工與包裝車間、半導體芯片制造車間、精密儀器組裝車間