為廣大客戶提供更節(jié)能、更環(huán)保的舒適空間
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無塵車間是現(xiàn)代精密制造、生物醫(yī)藥、電子半導(dǎo)體等行業(yè)的核心生產(chǎn)環(huán)境,其設(shè)計施工需嚴(yán)格遵循潔凈度、溫濕度、氣流組織及壓力梯度控制標(biāo)準(zhǔn)。本方案通過系統(tǒng)化設(shè)計、標(biāo)準(zhǔn)化施工及智能化運維,為客戶提供從需求分析到交付驗收的全流程服務(wù),確保車間環(huán)境滿足生產(chǎn)工藝要求。
核心設(shè)計原則
功能分區(qū)優(yōu)化
(1)根據(jù)生產(chǎn)工藝流程劃分潔凈區(qū)、緩沖區(qū)、輔助區(qū)及物流通道,避免交叉污染。
(2)采用單向流或亂流氣流組織形式,確保潔凈空氣覆蓋關(guān)鍵操作區(qū)域。
材料選型標(biāo)準(zhǔn)
(1)墻面與頂棚:采用夾芯彩鋼板或凈化板,具備防火、防潮、易清潔特性。
(2)地面:選用環(huán)氧自流平或防靜電PVC地板,確保無縫拼接與耐磨性。
(3)門窗:定制氣密型凈化門窗,搭配圓弧角過渡設(shè)計,減少積塵死角。
系統(tǒng)集成設(shè)計
(1)空氣凈化:配置三級過濾系統(tǒng),搭配智能風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置。
(2)溫濕度控制:集成恒溫恒濕機組,實現(xiàn)溫度±1℃、濕度±5%的精準(zhǔn)調(diào)控。
(3)照明與電氣:采用防眩光LED潔凈燈,搭配防靜電接地系統(tǒng)與應(yīng)急電源保障。
標(biāo)準(zhǔn)化施工流程
前期準(zhǔn)備
(1)現(xiàn)場勘測:確認(rèn)建筑結(jié)構(gòu)承重、水電接口及排風(fēng)條件。
(2)圖紙深化:結(jié)合客戶需求優(yōu)化平面布局與設(shè)備點位。
主體施工
(1)土建改造:完成隔墻搭建、地面找平及門窗預(yù)埋件安裝。
(2)凈化裝修:按“先上后下、先內(nèi)后外”原則安裝彩鋼板、門窗及圓弧角。
系統(tǒng)安裝
(1)空調(diào)凈化:安裝風(fēng)管、過濾器及回風(fēng)百葉,完成氣密性檢測。
(2)電氣與給排水:鋪設(shè)防靜電地坪漆,安裝配電箱、照明燈具及純水管道。
調(diào)試驗收
(1)潔凈度檢測:使用粒子計數(shù)器驗證塵埃粒子濃度,確保達(dá)標(biāo)。
(2)性能測試:模擬實際工況,測試溫濕度、壓差及氣流均勻性。
應(yīng)用案例
1、生物醫(yī)藥:為疫苗生產(chǎn)企業(yè)設(shè)計萬級潔凈車間,通過GMP認(rèn)證。
2、電子制造:為半導(dǎo)體封裝廠打造百級無塵車間,滿足微米級工藝需求。
3、食品加工:為乳制品企業(yè)建設(shè)十萬級潔凈車間,提升產(chǎn)品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
方案優(yōu)勢
1、全周期服務(wù):從設(shè)計到運維一站式解決,減少客戶協(xié)調(diào)成本。
2、模塊化設(shè)計:支持靈活擴展,適應(yīng)未來產(chǎn)能升級需求。
3、節(jié)能降耗:采用變頻技術(shù)及余熱回收系統(tǒng),降低運行能耗。
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